Листогибы – лучшее оборудование для изготовления профилей

Одним из наиболее востребованных станков для обработки листового металла на различных заводах и строительных предприятиях, является листогиб.

Листогибочный станок предназначен для получения профилей различной формы из листового металла, при помощи «холодного» гиба. Благодаря такому оборудованию можно получить профиль практически любой конфигурации и из самой различной толщины металла.

На сегодняшний день, рынок предлагает огромный выбор листогибочных станков самой различной конфигурации. Благодаря этому, листогибы получили широкое распространение не только на больших машиностроительных заводах и серьезных строительных организациях, но и на различных мелких предприятиях и даже в отдельных строительных бригадах.

Несмотря на существование различных видов листогибов, принцип их работы одинаков, меняется лишь механизм, приводящий в движение балку. Сначала лист металла заносится в рабочую зону и фиксируется прижимной балкой. После этого в движение приводится гибочная балка, под воздействием которой, лист сгибается на нужный угол.

Все листогибы подразделяются на четыре основных вида:

1. Ручные. Работа такого оборудования основана на физическом труде рабочих. Ручной станок ЛГС26 имеет сравнительно небольшую массу – 100 – 200 кг, что позволяет его с легкостью транспортировать и перекатывать по рабочей площадке. К преимуществам такого оборудования можно отнести: получение довольно точных гибов, легкость транспортировки и небольшую цену. Недостатки: невысокая производительность, толщина обрабатываемого металла до 1 мм. Применяется в основном на выездных работах и на мелких предприятиях.

 

1. Пневматические. В таком оборудовании за движение балки отвечает пневмоцилиндр. Максимальная толщина листа, обрабатываемого таким станком – 3 мм. Пневматические листогибы гораздо производительнее ручных, но имеют гораздо большую массу – около тонны. Такое оборудование используется на различных заводах.

 

1. Электромагнитные. Имеют довольно скромные габариты и очень удобны в использовании. Работа основана на применении магнитного поля. Максимальная толщина обрабатываемого металла – 1 мм. Главное преимущество – возможность гиба листа на 360 градусов и высокая точность. Применяются в основном на строительных организациях для изготовления доборных элементов.

 

1. Гидравлические. Балка приводится в движение гидроцилиндрами. Максимальная толщина обрабатываемого листа – 3 мм. Применяются гидравлические станки в основном на крупных предприятиях, из-за того, что имеют большие габариты и высокую производительность. Главное преимущество – надежность и малое потребление электроэнергии.

При выборе листогиба, в первую очередь, стоит обращать внимание на то, для каких целей он будет применяться. Исходя из целей, листогиб подбирается по производительности, толщине обрабатываемого материала, возможной длине и углу гиба, глубине подачи листа. Также, если есть необходимость, можно приобрести станок, с встроенным режущим оборудованием, что позволит делать резку металла прямо на месте.

При работе с листовым металлом практически невозможно обойтись без листогиба. Наличие собственного листогибочного станка на любом производстве позволяет ускорить изготовление, уменьшить себестоимость производимых конструкций, а также, позволяет многократно повысить производительность.

На правах рекламы